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Polyamid- oder Polyurethan-Räder?

Polyamid- oder Polyurethan-Räder?

Datum: 6 März 2023 Auteur:Kay Verhalle minuten lesen
Bei der Auswahl von Rädern für Transportwagen ist es wichtig zu überlegen, welches Material für die jeweilige Anwendung und Umgebung am besten geeignet ist. Zwei häufig verwendete Materialien sind Polyurethan und Polyamid. Beide Materialien sind zwar langlebig und verschleißfest, haben aber unterschiedliche Eigenschaften, die sie für verschiedene Anwendungen geeignet machen. In diesem Blog erläutern wir die Hauptunterschiede zwischen Polyurethan- und Polyamid-Rädern sowie die verschiedenen Varianten der beiden Materialien und welche Eigenschaften für die verschiedenen Anwendungen am besten geeignet sind.

Was ist Polyurethan?

Polyurethan oder PU ist eine Art von Kunststoff, der die Härte von Polyamid mit der Elastizität von Gummi kombiniert. Das Material ist bekannt für seine hervorragende Abriebfestigkeit, hohe Belastbarkeit, chemische Beständigkeit und Langlebigkeit. Polyurethan kann in verschiedenen Härtegraden hergestellt werden und lässt sich daher an unterschiedliche Anwendungen anpassen, von sehr weichen Schaumstoffen bis hin zu sehr harten Elastomeren. Für industrielle Räder wie Lenkrollen, Gabelstaplerräder und Führungsrollen wird in der Regel Polyurethan verwendet.

Welche Arten von Polyurethanrädern gibt es?

Grundsätzlich werden zwei Arten von Polyurethan für PU Räder mit verschiedenen Felgentypen verwendet. Bei der Herstellung von Polyurethan sind hauptsächlich zwei Formen möglich, nämlich:

- Gespritzt oder Polyurethan wird durch ein Spritzgussverfahren um die Felge gespritzt. Das Polyurethanmaterial wird in eine Einspritzvorrichtung gegeben und mit dem richtigen Druck und der richtigen Temperatur eingespritzt, wodurch die Lauffläche innerhalb von Sekunden mit der Felge verbunden wird.

- Das geformte Polyurethan wird mit einer Vulkanisationsanlage bei der richtigen Temperatur und dem richtigen Druck auf die Felge aufgetragen. Anschließend werden die Moleküle des Materials miteinander verbunden, wodurch eine hervorragende Haftung und Toleranz entsteht.

Die Eigenschaften sind bei jeder Felgenkombination unterschiedlich und die Wahl hängt von der Anwendung und den Einsatzbedingungen ab.

Gespritztes Polyurethan + Polyamid-Felge polyurethaan gespoten wiel met polyamide velg

Die kostengünstigste Lösung im Polyurethan-Segment sind gespritzte PU Räder mit einer Polyamid-Felge. Der Grund dafür ist, dass der Produktionsprozess und das Material Polyamid weniger kostspielig sind als gegossenes PU auf einer Eisenfelge. Dieses Rad ist grundsätzlich langlebig und wartungsfrei. Im Vergleich zu den folgenden Versionen ist dies die leichteste Variante. Diese Kombination wird häufig für Anwendungen verwendet, die intensiv, aber nicht unter extremen Bedingungen genutzt werden. Denken Sie z. B. an Lagerwagen, Ausstattungen und Werkbänke.

Polyurethan-Guss + Aluminium-FelgePolyurethaan gegoten wiel met aluminium velg

Bei schwereren Lenkrollen und -rädern wird Polyurethan um eine Aluminiumfelge gegossen. Eine vulkanisierte Lauffläche ist dicker und stabiler als ein lackiertes Rad. Vulkanisiertes Polyurethan hat eine sehr hohe Verschleißfestigkeit und kann einer sehr intensiven Nutzung standhalten. In Kombination mit der Aluminiumfelge kann das Rad unter rauen Industriebedingungen eine lange Lebensdauer aufweisen. Diese Art von Rad wird für mittelschwere Lenkrollen und Bockrollen bis zu 1000 kg Tragfähigkeit verwendet.

Polyurethan-Guss + Grauguss-FelgePolyurethaan gegoten wiel met gietijzer velg

Die schwersten Ausführungen aus Polyurethan besitzen einen Kern aus Grauguss. Ein Kern aus Grauguss hat eine höhere Dichte und einen höheren Kohlenstoffgehalt als Aluminium, was zu einer höheren Zug- und Druckfestigkeit führt. Das bedeutet, dass Grauguss widerstandsfähiger gegen Druck- und Zugkräfte ist und sich weniger leicht verbiegt oder bricht als Aluminium. Dieser Radtyp gehört zum schwersten Segment der Schwerlastrollen, er wird z. B. bei Lenkrollen und Bockrollen mit einer stahlgeschweißten Gabel von 8 mm Dicke verwendet. Diese Art von Rad wird gewählt, wenn eine hohe Tragfähigkeit erforderlich ist oder wenn das Rad sehr widerstandsfähig gegen raue Bedingungen sein muss, wie z. B. Kollisionsgefahr, unebene Oberflächen oder sehr raue Nutzung der Anwendung.

Was ist Polyamid?

Polyamid ist ein Polymer bzw. eine Art Polyamid. Es ist bekannt für seine hohe Zugfestigkeit, Abriebfestigkeit und Zähigkeit. Diese Eigenschaften machen es zu einer beliebten Wahl für Anwendungen, bei denen das Rad einer hohen Belastung und Abnutzung standhalten muss. Polyamid hat eine Härte von etwa 80 Shore D und verfügt über ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, um für eine bestimmte Anwendung bearbeitet zu werden.

Welche Arten von Polyamid gibt es?

Für Polyamid-Räder gibt es zwei Arten von Polyamid:

- PA6 oder Polyamid 6 ist ein allgemeiner Begriff für Polyamid, das häufig bei der Herstellung von verschiedenen Kunststoffprodukten und -teilen verwendet wird. Es zeichnet sich durch seine hohe Festigkeit, Abriebfestigkeit und Robustheit aus. Es wird häufig für Anwendungen wie Transportwagen, Dollies und Werkzeugwagen verwendet. Dies ist die häufigste Art von Polyamid-Rädern in unserem Sortiment. Polyamid-Räder sind sehr verschleißfest, robust und haben einen geringen Rollwiderstand, was zu einer langen Lebensdauer bei intensiver Nutzung führt. Im Vergleich zu PU-Rädern sind Polyamid-Räder härter, d.h. sie haben eine geringere Stoßdämpfung und eignen sich am besten für ebene Oberflächen. Polyamid-Räder erzeugen im Allgemeinen mehr Vibrationen als Polyurethan-Räder, was zu mehr Lärm und Unannehmlichkeiten für den Benutzer führen kann. Wenn Sie Räder mit besserer Stoßdämpfung, weniger Vibrationen und besseren Rolleigenschaften suchen, sind Polyurethanräder möglicherweise die bessere Wahl als Polyamidräder. Wenn Sie jedoch nach billigeren Rädern suchen, die für ebene Oberflächen geeignet sind, sind Polyamid-Räder immer noch eine gute Wahl.

- PA6G ist ein Gusspolyamid, das im Vergleich zu PA6 noch mehr Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Robustheit bietet. Räder aus Gusspolyamid werden in der Regel bei Anwendungen eingesetzt, die eine extrem hohe Tragfähigkeit erfordern. Einige Beispiele sind der Hüttentransport, das Bewegen mechanischer Strukturen oder als Antriebsräder. Es gibt einige Standardausführungen für Lenkrollen und Bockrollen mit Gusspolyamid-Rädern, aber auch Sonderanfertigungen für spezifische Anwendungen sind möglich.

Polyamid- oder Polyurethan-Räder?

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sowohl Polyamid- als auch Polyurethan-Räder Vor- und Nachteile haben. Polyamid-Räder sind genauso langlebig wie Polyurethan-Räder. Für sehr robuste, industrielle und intensive Nutzung bietet Polyurethan mehr Möglichkeiten in Bezug auf die Felgen, wobei Polyamid die leichteste und Grauguss die schwerste Variante ist. Polyurethan-Räder mit Aluminium- oder Grauguss-Felgen sind widerstandsfähiger für sehr robuste Einsätze in Kombination mit höheren Tragfähigkeiten. Welcher Radtyp für Ihre spezifische Anwendung am besten geeignet ist, hängt von mehreren Faktoren ab, wie z. B. der Umgebung, in der das Rad eingesetzt wird, der erforderlichen Tragfähigkeit und der Art der Oberfläche, auf der das Rad rollen wird. Polyurethan ist Polyamid und Gummi in Bezug auf die Fahreigenschaften überlegen, weshalb Polyurethan in den meisten Fällen die beste Wahl für Ihre Anwendung sein wird. Polyamid ist eine Überlegung wert, wenn die Benutzerfreundlichkeit für Ihre Anwendung wenig oder gar keine Rolle spielt, denn Polyamid bietet eine sehr lange Lebensdauer zu einem günstigeren Preis. Es ist wichtig, alle Eigenschaften und Vorteile jedes Radtyps sorgfältig abzuwägen, bevor Sie eine Entscheidung treffen. Für Fragen, Beratung oder einen Kostenvoranschlag können Sie uns gerne kontaktieren unter: +31 (0)26 383 5988, [email protected] oder per Live-Chat.

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